Fallstudie – Schutz einer Wasserentnahmestelle vor einer Kerosinverschüttung
Die Wasserentnahmestelle versorgt ein 300 Meter entfernt gelegenes Wasserwerk.
Sie befindet sich in einem ländlichen Gebiet, das von hohen Ammoniakwerten aus Oberflächenwasserabfluss (Düngemittel und Viehhaltung) betroffen ist. Das Wasser weist je nach Niederschlag stark schwankende Trübungswerte auf, während auch Umgebungstemperatur und Durchflussraten aufgrund der lokalen Geografie erheblich variieren.
Der Fluss fließt durch ein steiles Tal, parallel dazu verläuft eine Hauptstraße, was die Wahrscheinlichkeit versehentlicher Verschmutzungsvorfälle erhöht.
Das Fehlen einer Erdgasversorgung bedeutet, dass viele Bauernhöfe und Haushalte Kerosin zum Heizen und Dieselkraftstoff für landwirtschaftliche Fahrzeuge lagern. Umweltkontamination aus diesen Quellen ist häufig und wird oft nicht gemeldet.
Die Entnahmestelle ist auch anfällig für illegale Entsorgung von Erdölprodukten.
Dieser Standort ist für das Wasserversorgungsunternehmen aufgrund der lokalen Geografie und des Fehlens alternativer Wasserquellen, falls ein Verschmutzungsvorfall das Werk beeinträchtigt, von entscheidender Bedeutung.
Im Jahr 2013 installierte das Wasserversorgungsunternehmen einen von Multisensor Systems gelieferten VOC-Analysator, um die Entnahmestelle zu schützen. Frühere erfolgreiche Einsätze der Technologie von Multisensor während einer großen Kerosinverschüttung an anderer Stelle in der Region beeinflussten diese Entscheidung.
Die Unempfindlichkeit gegenüber Trübungsschwankungen war ein entscheidender Faktor bei der Auswahl des Systems von Multisensor gegenüber optisch basierten Instrumenten, die in trüben Gewässern zu Fehlmessungen und Ausfällen neigen.
Nach einigen Monaten erfasste der Analysator ein Ereignis, das eine Schließung des Standorts erforderlich machte. Dieser Vorfall, eine Kerosin-Heizölverschüttung, ist im folgenden Diagramm dargestellt. Die Konzentration stieg an, bis die Pumpen abgeschaltet wurden, um Schäden zu verhindern. Der Normalbetrieb wurde wieder aufgenommen, sobald der Vorfall abgeklungen war.
Die Installation verlief reibungslos, und die Integration in das SCADA-System des Kunden über die 4–20 mA Verbindung war nach korrekter Skalierung unkompliziert.
Die einzige betriebliche Herausforderung war die Reinigung des Probenahmetanks einmal im Monat. Dies wurde durch Erhöhung des Zufuhrdrucks, Entfernung redundanter Komponenten und Aktualisierung der internen Reinigungsverfahren gelöst.
Der Analysator ist seit dem Vorfall kontinuierlich in Betrieb, mit nur geplanten Serviceunterbrechungen.
Datenblatt Öl-in-Wasser-Analysator
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